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螺旋精密钢管为何会出现掺碳不均?

作者:金沙网投 发布于:2018/12/23 14:22:05 点击量:

为什么螺旋精密钢管会有碳掺杂不均?

在高硬度和压缩应力的表面层螺旋精密钢管氮化层,可以显著改善钢的耐磨性和疲劳强度,提高耐腐蚀性和抗擦伤性能,所述氮化物层是不充分或不均匀的质量缺陷是一种的重要组成部分。实际生产中经常遇到的问题氮化物层或层深而不会失败,主要表现为:

(1)氮化温度是在生产低,保持时间不足,如果不正确的仪器控制,未能满足的过程中,基于文件执行处理的保持时间的所要求的温度;或氮化

温度是正确的,和氮化时间小于规定的时间过程的文件,可能会导致氮化层不足。因此,对于生产定期校准仪器,工艺参数的严格控制是根据工艺要求进行。

(2)的N原子螺旋精密钢管不足活性

氮和氢,氮原子小于正常的不当比,过少的离子渗氮会降低氮化速度,从而减少氮化的深度在炉。有严重的电弧设备,也将减少活性N原子的量,(5)将详细描述。

(3)螺旋精密钢管不合理夹紧部分

如果工件安装不当,这种放置是不合理的,该炉负载量过多时,会造成不均匀的温度,低温在的深层

减少;并且如果放置得太靠近部分,它会影响到辉光离子的流动,从而减少氮化的速度。这两点会导致地板不足或不均衡的深层次问题,需要确定和实践经验积累的生产装炉方式合理。

(4)良好的炉的密封,泄漏

喜欢白色层的影响力,这也是缺乏渗氮层的一个重要原因,到空气中,将直接影响吸收和氮原子的扩散,这个工程技术人员悉知。

(5)设备的电弧放电

部分装炉完成后,炉罩盖,打开真空泵被抽真空至50Pa的或更高的真空度,可通电,起动器。整个过程大致分为离子氮化处理破碎弧清洗,加热,保温三个阶段。实际生产中,飞弧现象集中于前两个阶段,如果电压,峰值电流是正常的,不玩死弧时,处理可以通过,对零件的质量影响不大;如果频繁电弧阶段温育,并严重地影响电弧峰值电流的参数,所以在占空比异常波动,这将直接影响的部分的质量,它需要一个相对稳定的组工艺参数值孵育阶段的。

用于自动控制离子氮化炉,操作人员应能够精确地确定各种电弧,及时人工干预,这是必要的,以保持正常生产的。人工干预的主要途径适当降低电压,气体压力,使电弧电流减小,直到它被需要停止电弧放电,手动调节不能被停止,如果严重的电弧,当最大电流不能维持所述工件加热,绝缘。有必要停止泵升降抽油烟机,看到电弧源位置,消除电弧的根源,以恢复过程。

主要是由于生产实践中总结杀死弧:装炉太高(即,负荷过大,峰值电流急剧上升),缝洞

所述的电绝缘,如故障位置。为了确保零件的质量,需要及时处理遇难弧关机。

(6)部件的冲击清洁度

不干净零件清洗,表面清洁剂残余物会影响氮原子吸收甚至不能渗氮,也能引起严重的电弧,因此表面清洁的部分是为了保证合格的产品氮化的前提和基础,是关键点。

理想的清洁方法是使用洗涤两次,先用表面的普通洗涤剂油清洁部件,临时干燥;用去离子水第二洗涤,以控制在1%以内的清洗的浓度,并且只能用于吹送干燥部分的方式,以确保部件表面的清洁,无残留。

(7)效果和空白组织之间的温度差

粗糙组织的温度差,并且是主要的原因不希望的不均匀的氮化层。如果熔炉中,较低的温度不均匀性,良好的温度控制,会发生在炉的相同部分的不同位置的层的深度的差异,因此热电偶的安装位置,辅助热的布置,热电偶等的周期性校准.尤为重要。试验表明,如果在粗糙的部位不均匀性,严重带状组织,晶粒粗大,该部分是氮化层深度,不均匀的现象后的硬度。在空白的要求:A级是带状组织;在8?9控制晶粒尺寸。


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